让制造业的每一张订单，更确定地交付。
连接客户订单、工厂产能与出货节点，把订单承诺变成可执行的交付计划。
订单协同 → APS 智能排产 → 出货物流
客户订单APS 智能排产出货节点客户订单APS 智能排产出货节点订单协同
- 多渠道订单汇聚
- 交期需求解析
- 可承诺范围识别
APS 智能排产
- 有限产能排程
- 智能优化保障
- 风险提前预警
出货物流
- 出货计划匹配
- 物流与船期对接
- 里程碑可追踪
AI 原生 · 持续在线
AI 不只给答案，也跟着现场更新
订单变更、设备状态和实际进度不断回到同一套决策模型。Kavop 让每次执行结果成为下一次排程的依据，计划越跑越贴近真实工厂。
计划不是一次性结果，而是一条持续闭环订单与约束
- 插单
- 设备状态
AI 生成计划
- 交期
- 产能
- 物料
约束变化即刻重排
现场执行
实际完工
结果回流
进度与异常回到模型
下一版计划从实际进度中学习
APS 智能排产：有限产能下的可执行计划
同时计算订单交期、工艺路线、设备产能与物料约束，提前看见冲突，并给出计划员可调整的排产方案。
推荐方案 · 订单组 0520
优先守住客户承诺
临近交期订单前置，提前暴露一处物料约束与一处外协风险。
订单工单产能负荷物料约束风险预警
左右滑动查看完整排程周期与交付里程碑 →
- 产线 A，焊接：订单 A 从 5/20 到 5/21；A-02 从 5/22 到 5/22；待确认 从 5/26 到 5/27。交付结果：订单 A，提前可交。
- 产线 B，机加工：订单 C 从 5/21 到 5/23；C-02 从 5/24 到 5/25；换线 从 5/27 到 5/28。交付结果：订单 C，按期可交。
- 产线 C，装配：备料 从 5/20 到 5/21；订单 B 从 5/23 到 5/25；B-02 从 5/26 到 5/28。交付结果：订单 B，按期可交。
- 外协 D，表面处理：外协 从 5/21 到 5/22；订单 D 从 5/25 到 5/27。交付结果：订单 D，外协风险。
产线 / 日期
5/205/215/225/235/245/255/265/275/285/295/30
交付里程碑产线 A焊接
订单 A提前可交
产线 B机加工
订单 C按期可交
产线 C装配
订单 B按期可交
外协 D表面处理
订单 D外协风险
05 / 计划员控制层
计划员主导，让排产建议真正落地
系统先给出可执行方案与风险提示，计划员调整优先级、确认关键约束，再下达并持续跟踪。
- 01
建议
系统基于约束生成执行建议与风险提示
建议排产 / 订单组 0520订单 A17 前置，外协窗口保留交期优先产线 A焊接产线 B机加工产线 C装配外协 D表面处理订单 D12 的外协回厂时间可能影响交期需确认 - 02
确认
业务调整优先级与策略，确认最终计划
计划员工作台调整策略，确认关键约束- 订单交期与客户优先级
- 关键机台有限产能
- 物料齐套与外协窗口
- 03
执行
计划下达与跟踪，异常自动预警与更新
执行状态等待计划员确认工单资源状态订单 A17产线 A待确认订单 C08产线 B待确认订单 D12外协 D风险关注急单、缺料或设备异常会回到建议层重新计算
计划层
数据标准化、规则与模型、智能排产引擎、可视化与追踪
现有数据接入（只读）
承接 ERP、Excel 与邮件里的订单、工艺和变更数据，让排产结果进入企业现有工作流。
- ERP物料主数据、BOM、工艺路线、库存与采购
- Excel订单清单、产能数据、规则参数、自定义规则
- 邮件订单变更、交期通知、审批确认、预警推送
01离散制造
多品种 · 小批量 · 多工序
在订单、工序与设备之间持续校准交期。
02流程制造
长周期 · 连续产能 · 物料联动
把物料节拍、设备负荷与交付窗口放进同一计划。
03复杂装配
多层级 · 长周期 · 关键件协同
识别关键子装配与供应约束，降低项目延期风险。
先看清， 再承诺交付。
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